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软锰矿浆烟气脱硫反应器内气-液两相流的数值模拟

王维忠 蒋文涛 苏仕军 郑庭辉 张传君

王维忠, 蒋文涛, 苏仕军, 郑庭辉, 张传君. 软锰矿浆烟气脱硫反应器内气-液两相流的数值模拟[J]. 环境工程, 2011, 29(5): 92-97. doi: 10.13205/j.hjgc.201105025
引用本文: 王维忠, 蒋文涛, 苏仕军, 郑庭辉, 张传君. 软锰矿浆烟气脱硫反应器内气-液两相流的数值模拟[J]. 环境工程, 2011, 29(5): 92-97. doi: 10.13205/j.hjgc.201105025

软锰矿浆烟气脱硫反应器内气-液两相流的数值模拟

doi: 10.13205/j.hjgc.201105025
  • 摘要: 为了揭示喷射鼓泡反应器内流动结构和气液分散特性,为该反应器的优化设计提供理论指导,应用计算流体动力学(CFD)方法对反应器内气液两相流动结构进行了数值模拟,并提出气含率方差概念用于定量描述气相分散程度。着重考虑了搅拌转速和表观气速对通气功率、整体气含率和气相分散程度的影响。结果表明:流场的重要特征与前人的类似实验结果和数值模拟结果一致;数值模拟能很好地捕捉了六直叶圆盘涡轮桨的气穴现象;气穴现象会导致通气功率降低且不利于气液混合;整体气含率随转速和表观气速的增加而增大,但从气液混合与能耗的的角度考虑,搅拌转速宜采用200~300 r/min,表观气速为0.04~0.06 m/s。
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  • 刊出日期:  2011-10-22

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